立式真空速凝爐由哪些部分組成 　　立式真空速凝爐包括爐體、爐蓋、保溫桶、反射桶、發熱體、上壓頭、下壓頭、上油缸、下油缸和抽真空部分。 　　其次，真空速凝爐帶上、下油缸的支撐機構為由熱軋槽鋼制造的雙立柱式結構，上油缸和下油缸分別裝設在支撐體上端和底座中部。上油缸通與荷重傳感器連接，荷重傳感器下端與水冷壓頭連接，水冷壓頭下端與上石墨壓頭連接。下油缸與下水冷壓頭連接，下水冷壓頭與下石墨壓頭連接。 　　通過焊接固定在支撐架的橫梁上中部。立式真空速凝爐在加熱室底面上設有模具支撐體，成型模具設置在模具支撐體上。圓筒形加熱室設置在爐體內，由托盤結構進行定位，在立式真空熱壓燒結爐爐體和加熱室的上、下端面上對稱地開設有壓頭通孔，上、下頂桿分別穿過加熱室上的壓頭通孔。三組引電電極分別裝有絕緣套和熱輻射擋環，擋板位于加熱室內。三個引電電極分別通過水冷電極與石墨電極加熱體連接。立式真空熱壓燒結爐采用爐體和爐蓋分離設計，二者用六個鉸鏈螺栓通過爐耳和密封圈密封結合。

　　真空燒結爐結構上要滿足哪些要求呢 　　真空燒結爐是指使粉末壓坯通過燒結獲得所需的物理、力學性能以及微觀結構的專用設備。燒結爐用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機成分、完成鋁背場及柵線燒結。為了保證粉末壓坯在燒結過程中的脫蠟(潤滑劑或成形劑)、還原、合金化、組織轉變等順利進行，燒結時需要對燒結溫度、保護氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進行精確的控制。 　　因此，真空燒結爐在結構上應滿足以下要求： 　　(1)具有完善的潤滑劑燒除裝置(俗稱脫蠟帶)。 　　(2)具有氣密性，即能隔絕爐外空氣并保證爐內保護氣氛暢通。 　　(3)爐內的各段溫度可控，燒結氣氛可調。 　　(4)具有快速冷卻裝置，可將燒結零件快速冷卻到出爐溫度而不會氧化。 　　真空燒結爐使用的注意事項 　　(1)當使用氫氣或分解氨時，要先通入氮氣，在確保爐中的空氣完全被排出時，才能通電升溫，以防止打鳴和爆炸。 　　(2)對鉬絲作加熱元件的燒結爐，在通電前爐體中應通入保護氣體，以防止鉬絲氧化而脆斷。 　　(3)真空燒結爐爐門及氣體排出口應點明火燒除，以防止氧氣進入或氫氣排出而發生爆炸危險和煤氣中毒危險。 　　(4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲，在升溫至1100℃時應停留一段時間(30min左右)再升溫，以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。 　　(5)在升溫前和操作中應不時檢查氣流、水流是否符合要求，以及檢查設備、電和爐溫的控制儀表是否正常。 　　(6)停爐前應先斷電，在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。 　　(7)除了因維修要停真空燒結爐爐外，要避免頻繁停爐。燒結爐的頻繁開停，會造成加熱元件易于老化，耐火材料易于碎裂，爐內氣氛不純，爐溫容易波動等弊端。